Transaksle silnikowe

Dom / Produkty / Transaksle silnikowe
O

Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd.

Założona w 2004 r. Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd. od dawna koncentruje się na badaniach i rozwoju i produkcji silników prądu przemiennego, silnikach prądu stałego, silnikach serwo, silnikach bezszczotkowych, silnikach na przekładni, które mają dużą reputację w branży sprzętu czyszczącego, sprzętu medycznego, sprzętu medycznego, logistycznego i obsługi sprzętu przemysłowego, kontroli przemysłowych, pomp
Hengye koncentruje się na uprawie talentów i ma dużą liczbę starszych i stabilnych inżynierów badawczo -rozwojowych, inżynierów procesowych i jakościowych. W tym samym czasie Hengye stale modernizuje swoją pojemność sprzętu, z ultra precyzyjnym sprzętem obróbkowym, w tym Okuma, Mazak, Hass, Brother, a także zaawansowanym sprzętem testowym w branży, takimi jak Zeiss, Jenoptik, Mitutoyo i tak dalej.
Gwarantując, że technologia i jakość przekraczają standard branżowy, Hengye jest zaangażowana w zapewnianie bardziej profesjonalnych i wydajnych rozwiązań, które pomogą klientom w rozwiązywaniu problemów. Będziemy współpracować z naszymi klientami, aby wspólnie rozwijać się i stworzyć genialną przyszłość.
Nasze mocne strony

Certyfikat honoru

  • Certyfikat UL
  • Ce
  • ISO14001-en
  • ISO14001-CN
  • ISO 45001-en
  • ISO45001-CN
  • ISO9001-en
  • ISO9001-CN
Aktualności
Transaksle silnikowe
Jak przeprowadzić projekt rozpraszania ciepła elektrycznego pędu motorycznego w celu rozwiązania problemu przegrzania temperatury pracy?

Projekt rozpraszania ciepła Płupca płuc silnika elektrycznego może skutecznie rozwiązać problem przegrzania w temperaturze roboczej. Oto kilka metod i strategii projektowania termicznego:
Władzie i grzejniki:
Zainstaluj wystarczająco dużych radiatorów i grzejników na pachach motoryczną elektrycznej, aby zwiększyć powierzchnię i promować rozpraszanie ciepła. Władzie cieplne i ciepła są zwykle wykonane z aluminium, które mają dobre właściwości przewodności cieplnej.
Chłodzenie wentylatorów:
Zainstaluj zespół wentylatora lub wentylatora, aby zapewnić aktywne chłodzenie powietrza. Wentylator zwiększa przepływ powietrza i zmniejsza temperaturę roboczą struską elektryczną silnika. Upewnij się, że wentylatory są ustawione i zaprojektowane tak, aby skutecznie odsunąć ciepło od urządzenia.
Projekt wentylacji:
Zoptymalizuj projekt wentylacji Płupca płuc silnika elektrycznego Aby zapewnić dobry cyrkulacja powietrza. Odpowiednio ułóż otwory wentylacyjne i otwory wentylacyjne, aby chłodzenie powietrza mogło skutecznie przepływać przez komponenty chłodzące i usunąć ciepło.
Materiały rozpraszania ciepła:
Użyj materiałów o wysokiej przewodności cieplnej, takich jak aluminium lub miedź, aby wytworzyć ciepła i ciepła, aby skuteczniej prowadzić ciepło do otaczającego środowiska. Ponadto ważne jest również, aby wybrać materiał obudowy o dobrych właściwościach rozpraszania ciepła.
Rury cieplne i podkładki termiczne:
Użyj rur cieplnych lub podkładek termicznych, aby poprawić wydajność przenoszenia ciepła i przeprowadzić ciepło ze źródła ciepła (takiego jak silnik lub komponent elektroniczny) do komponentu z ciepłem (takim jak radiator lub chłodnica).
Analiza konstrukcji termicznej:
Przeprowadź analizę i symulację projektu termicznego, aby ocenić wytwarzanie i rozkład ciepła w urządzeniu oraz określić najlepsze rozwiązanie chłodzenia. Poprzez symulację i obliczenia projekt termiczny można zoptymalizować w celu zaspokojenia potrzeb zarządzania termicznego urządzenia.
Kontrola środowiska:
Kontroluj temperaturę i wilgotność środowiska roboczego w celu zmniejszenia obciążenia termicznego transakcji silnika elektrycznego. Jeśli to możliwe, zainstaluj urządzenie w dobrze wentylowanym, przyjaznym dla temperaturze środowisku.
Regularna konserwacja:
Regularnie czyszcz komponenty chłodzenia i upewnij się, że otwory wentylacyjne i otwory wentylacyjne nie są zablokowane. Regularnie sprawdzaj działanie układu chłodzenia i natychmiast napraw wszelkie usterki lub uszkodzenia.

Jak w odpowiednim czasie mogą naprawić lub dostosować luźne połączenia, nieudane uszczelki itp.?

W przypadku problemów, takich jak luźne połączenia lub nieudane pieczęcie na napęd pędne , bardzo ważne jest, aby naprawić je lub dostosować na czas, aby zapobiec dalszemu uszkodzeniu lub awarii. Oto kilka typowych poprawek i korekt tych problemów:
- Użyj odpowiednich narzędzi, aby sprawdzić połączenia w pachisach napędowych, takich jak śruby, nakrętki, śruby itp., Aby upewnić się, że są one prawidłowo dokręcone.
- Użyj klucza momentu obrotowego, aby pomieścić luźne połączenia z określoną wartością momentu obrotowego producenta, aby upewnić się, że są one prawidłowo zaostrzone i zapobiec problemom spowodowanym nadmiernym lub poluzowaniem.
- Sprawdź pieczęci na napęd pędne , takie jak O-rings, uszczelki itp., Aby upewnić się, że nie są noszone, starzejące ani uszkodzone.
- Jeśli zostanie znalezione nieudane uszczelnienie, wymień ją na nowy. Upewnij się, że używaj uszczelnień o tej samej specyfikacji i materiału, co oryginał, aby zapewnić wydajność i trwałość uszczelnienia.
- W przypadku innych luźnych części, takich jak podłączanie przewodów, rur itp., Użyj odpowiednich narzędzi i metod ustalania ich naprawy.
- Luźne części mogą wymagać ponownego zabezpieczenia przy użyciu odpowiednich śrub, śrub lub zacisków, aby zapewnić, że są one bezpieczne i bezpiecznie połączone.
- W przypadku nieudanych uszczelek, takich jak pierścienie uszczelniające, uszczelniające uszczelki itp., Niezwłocznie wymień je nowymi uszczelkami, aby zapobiec wyciekom cieczy lub gazu i uniknąć dalszych uszkodzeń sprzętu.
- Podczas wymiany uszczelnień wyczyść powierzchnię uszczelniającą i zapewnij dobre dopasowanie między nią a sąsiednimi komponentami, aby zapewnić efektywne uszczelnienie.
- Ustal regularne procedury kontroli i konserwacji oraz przeprowadzaj regularne kontrole pędu motorycznego, aby upewnić się, że połączenia i uszczelki są dokręcane, a wydajność uszczelnienia jest dobra.
- Regularne inspekcje mogą pomóc w wykryciu i porażce wszelkiej luźności lub awarii wczesnego zapewnienia prawidłowego działania i niezawodności sprzętu.